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我國焊接技術的整體發展水平與趨勢
  世界現代焊接技術以高效、節能、優質及其工藝過程數字化、自動化、智能化控制為特征。在國內,無論是從目前焊接設備和材料產量構成比的發展趨勢,還是從焊接設備和材料的制造技術和發展方向上看,我國現化焊接技術已有很大發展,部分產品技術已達到或接近國外先進水平,特別是逆變式焊機技術。今年我國現代焊接技術將繼續向著高效、節能、機電一體化和成套焊接設備以及規模生產方面發展。現從如下幾方面進行簡介:
我國焊接技術的整體發展水平
(一)逆變式焊機技術已成熟,正在全國推廣應用 逆變式焊機節能20%~30%、省材80%~90%,易實現多功能、自動化和智能化等突出的優點,而且我國研發和生產技術已成熟,產量和品種發展很快,國家已經把它列入高科技產品目錄,根據不完全統計,連續兩年以43%~45%的速度增長,占各門類焊機總數的7%~9%,即接近1/10。逆變式焊接技術與發展的大體水平,可歸納如下幾點:
  1.l 大功率逆變技術增大至1000A埋弧以及630A的手工弧焊/TIG,電弧氣刨以及250A級的空氣等離子切割等工藝已成熟應用。
  1.2 逆變式CO2焊機技術推廣打開了一個新局面:逆變式CO2/MAG/MIG直流、脈沖、交流方波焊接設備,通過增大功率(最大630A)、波形控制、一元化調節,引弧收弧控制等技術的引入,減少了飛濺,改善了成型,可以部分滿足高檔焊接結構的需要。
  1.3 以DSP為代表的數字化控制技術:已有報道,少數廠家有展出和進入市場。這標志著我國逆變式高性能焊機技術正逐步與國際水平接軌,但技術水平和性能有差距。
(二)波控、智能及自動、半自動焊接技術快速發展
  自動、半自動氣體保護焊機、埋弧焊機、電阻焊機等產品,是實現優質、高效焊接工藝的必備條件,2000-2002年CO2/MIG/MAG焊機產量,占總產量11%~13%,比上年增長26%~63%,埋弧焊產量增長107%~150%。2000年我國點弧焊機器人已達到980臺。 通過模糊控制、神經網絡、傳感器、數據庫(專家系統)、IC卡、數字化控制對焊接電流進行精細和智能調節,把焊接“粗活”做細、做精、做快等等,科研水平達到或接近國外先進水平,但在實際應用上,與國外的差距較大。
(三)成套、專用焊接設備整體制造能力與水平較大提高,發展出現較好的勢頭
  近年來,由于用戶更高的要求,我國成套、專用焊接設備不僅整體制造能力與水平較大提高,還在基礎件、配套件的選用方面下了功夫,并有許多新突破,通用產品部分已接近或達到國外水的水平,但是特種焊接設備和重大裝備的生產水平不能滿足國內用戶的需求,進口額度有增無減,達近3億美元,與我國焊機年產總值相當。
(四)焊接材料生產水平迅速增長,產品結構變化大
  我國焊絲產量從1995~2000年的63萬噸增至109萬噸,其中,實芯焊絲從6萬噸增至11萬噸;埋弧焊絲從2.3萬噸增至6萬噸。可見,焊絲生產與焊條比有較大幅度的增長,從而推動了半自動、自動焊方法的推廣。尤其是大型或特大焊接結構廠,焊絲和自動化使用已達78%。2000年我國焊絲用量為 109萬噸,完成的焊接結構4590萬噸,占鋼材產量的 35%,焊材產量與鋼材產量之比為0.83%,大于世界發展中國家的比例( 0.65%~0.8%)。

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